对于冲击式破碎机的安装必须要在混凝土基础上或者是钢结构基础上,并且地基要能够承受整体4倍的重量。还需要注意的是,如果破碎机必须要安装在外的时候,对于支架来说,可以用相对较高的钢结构支架来提高冲击式破碎机高度,有利于出料系统布置。
破碎机上方应设置起吊设备,其能力按破碎机大件质量考虑,在破碎机上方应留有起吊空间,在破碎机一侧留有适当的空间,以备检修时用。
机器安装之前,按照装箱清单进行清点,检查各部件在运输过程中有无损伤之处,零部件及备件数量是否齐全。
冲击式破碎机在出厂前,制造厂已进行8小时厂内试运转,各部正常才能包装出厂。尽管如此,在破碎机现场安装就位后,仍应按要求进行全面检查及试运转。
(1)检查润滑油管是否连接可靠,在试运转前应重新加一次油,加入3#理基润滑脂或二硫化钼(MoS2)润滑脂。
(2)检查各部件的联接件,应牢固可靠,仔细检查叶轮上是否有异物,如有应及时清理及排除。
(3)检查电动机接线是否正确,电压是否止常(正常电压380V)。
(4)在安装传动带之前,先点动电动机,其旋向应与冲击式破碎机标牌方向一致(即从给料口看,叶轮逆时针方向转动),若与标牌方向相反,应调整电动机接线,使其旋向与冲击式破碎机标牌方向一致。
(5)对于双电机驱动,主轴总成与两侧电机,分别用相同数量的V带相连,两侧V带的拉紧力应调整到相同而且平直。经检查无误后,在移交生产之前,必须进行空负荷和负荷试车,经试车合格后才能移交生产部门。
(1)空负荷试运转
a.空负荷试车时间为 4h ;
b.试车前用手扳动带轮,应转动灵活;
c.开车后,破碎机应运转平稳,机体不应有剧烈振动,无异常噪声,否则,应停车检查,并排除后再试车,直到正常;
d.试车时,轴承温升不得超过45°C,或高温度不得超过75°C,否则,应停机对轴承进行清洗并调整间隙。
(2)负荷试运转
a.负荷试运转必须在空负荷试运转合格后进行;
b.负荷试运转时间为 8 - 24 h ;
c.开车前必须在涡动破碎腔内堆积粒度不大于25mm的物料,直到物料自流,形成矿石床层,堆积料应与被破碎料相同;
d.入料粒度严格按破碎机技术参数表所要求的粒度范围内进入,严禁大于规定物料粒度进入;
e. 给料均匀连续,给料量达到ýü立式冲击破碎机的满负荷为止;
f. 轴承温升不得超过 45°C或高温度不得超过75°C,如超过应立即停车,并找出事故原因,排除后再行冲击式破碎机试运转,直到合格。
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