随着我国建设事业的快速发展,人们对烧结砖这个主要墙体材料的质量要求越来越高。国家政策明确规定:严格限制"毁田制砖",制砖原料转向煤矸石等各种废弃物、页岩和山土等。这些原料往往成分复杂,质地坚硬,塑性差。要使这些劣质原料生产出高质量的空心制品,必须学会"粗粮细作"。
首先,应保证用于成型的原料具有较高的细度,细化原料的好处:①空心制品的肋和壁较薄,原料偏粗难以保证制品质量;②经验告诉球盟会网页登录,颗粒越小,胶体(一般指小于0.001mm的颗粒)含量越多,则原料的塑性越好。这是因为细颗粒的比表面积大、分散度高,固相与液相接触面积大,故细料可提高其可塑性。
德国专家认为,要提高成型料的塑性,为生产薄壁制品创造良好的条件,就必须使成型料粉磨细。他们根据不同原料和不同空心制品的具体情况,分别将成型料粉磨到1mm以下、0.8mm以下和0.5mm以下,或者更细。常用的锤式破碎机、笼型粉碎机等设备难以完成这个任务,于是人们把目光投向了磨机。磨机能细化原料,这也是水泥工业、陶瓷工业等离不开他的原因。磨机有多种型式,常用的为球磨机和悬辊式磨机两种。
球磨机按长度与直径之比,可分为球磨、中长磨和长磨。中长磨机和长磨机又叫管磨机。砖瓦厂常用较长的开路管磨机,由于这种磨机筒体较长,可使物料在磨机中被粉磨的时间较长,出料细度较高。
提高球磨机生产能力的办法有:
①在其前面增设中碎设备(如反击式破碎机、锤式破碎机等),以减小进入球磨机物料的块度;
②在其前面增设烘干设备,或直接向球磨机内通热风,以减少进入球磨机物料的含水率。
球磨机的优点是粉碎比大,出料细,扬尘少;其缺点是产量低,电耗高,要求原料的含水率很低(如含水率大于3%,即有包球糊衬板现象,产量明显下降)。它可用作硬度较大、塑性较差的煤矸石等原料粉碎。