球盟会 某选矿厂棒磨加球磨流程的应用问题

棒磨加球磨流程（简称R+B）在我国具有广阔的发展前景，在中小型选厂应用较为广泛。即便是半自磨加球磨流程在我国已有较成熟的使用经验和设备条件。R+B流程仍不失为一种有可取之处的比较方案。某选矿厂处理的矿石为难磨、易选的铜砂岩，磨矿阶段即采用的棒磨加球磨流程，磨矿效果非常好。

一、采用R+B流程的根据

1、棒磨机作粗磨时的效率较高。国外一个Cu-Ni选矿厂和金川二选厂都用棒磨机和球磨机作过粗磨对比试验，结果表明，当其他条件大致相同时，棒磨机处理能力比球磨机处理能力分别高19%及20%。

2、棒磨机产品粒度较均匀。有人曾把棒磨机与对辊机的产品粒度曲线作过比较，发现它们的形状极为相象，即粗级别及细级别均较少，产品粒度较均匀。云锡公司试验所以钢球和钢棒作过对比磨矿试验，结果表明前者的金属过粉碎率比后者高1～3%。

3、有利于提高球磨机的效率。采用R+B流程，球磨机的给矿粒度一般为1～3毫米。为球磨机以较高的效率工作创造了有利条件。所以当处理较难磨的矿石时，采用R+B流程比球磨流程对于稳定产品细度，保证处理量更为有利。4、钢耗较低。日本釜石矿山和苏联南方采选公司各有二个选厂，分别处理同样矿石，其他磨矿条件也对应相似。生产实践表明，使用R+B流程的选厂比使用B+B流程的选厂每吨原矿分别节省钢耗260克及147克。

二、R+B流程的结构问题

国外使用R+B的选矿厂，很多都采用如图1所示的典型流程结构。它具有配置简单，管理方便，厂房面积小等优点。这种流程也有一些缺点和局限性，由于其分级作业绝大多数选厂均采用旋流器，这就要求有良好的耐磨材料，否则，旋流器及其附属设备磨损很快；假如分级作业采用分级机，而第二段球磨机又有二台以上时，图1的流程结构将使配置比较复杂，管理也不方便。再者，由于这种流程的分级线较短，没有溢流的再分级，很难得到较细产品。国内、外的经验证明，其产品细度一般为-200目占60～65%。

图1

经过分析比较，该选厂的设计采用如图2所示的磨矿流程和设备。

图2

该流程具有以下优点：

1、减轻粗粒对旋流器和砂泵的磨损；

2、配置较简单，操作较方便；

3、由于有二次分级作业，产品细度达80%-200目是比较有把握的；

4、流程比较灵活，易于改为阶段磨矿选别。

两年多的生产实践表明，处理该选厂铜砂岩，设计选用的棒磨加球磨磨矿工艺是比较合适的，取得了较为理想的效果。它在技术上是比较先进的，投资上也是比较经济的，总的来说，该选厂的磨矿工艺设计比较成功。

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