陶粒一般用来取代混凝土中的碎石和卵石,是利用各类粘土、板岩、页岩、煤矸石、及工业固体废弃物等多种原料,经过陶瓷烧结而成。陶粒砂具有密度低、保温 隔热、抗渗性优异、抗碱集料反应性优异、吸水率低、抗冻性能和耐久性能好等众多优点。特别是陶粒砂密度小,内部多孔,形态、成分较均一,且具一定强度和坚固性,因而具有质轻、耐腐蚀、抗冻、抗震和良好的隔绝性等多功能特点。
陶粒砂是天然石英砂、玻璃球、金属球等中低强度支撑剂的替代品,主要用于油田井下支撑,以增加石油天然气的产量。还可以广泛应用于建材、园艺、食品饮料、耐火保温材料、化工、石油等部门,应用领域广泛。
原料(加定量的外加剂)混磨 → 制粒 → 烧胀 → 堆放 → 运输(装袋)
以固体废弃物为主要原料,加入一定量的胶结料和水,经加工成球,烧结烧胀或自然养护而成,粒径在5㎜以上的轻粗集料,简称粉煤灰陶粒。以黏土、亚黏土等为主要原料,经加工制粒,烧胀而成的,粒径在5㎜以上的轻粗集料,称为黏土陶粒。黏土陶粒近年来由于受到土地资源的限制,在某些地区已被禁止生产和使用。但有些地区可以利用河道淤泥、废弃山土等进行生产。
无论采用何种原料,一般采用原料均化、制粒、焙烧、冷却的生产工艺。根据原料的种类及特性,其制粒工艺可有:
1 、塑性法工艺:适用于粘土及粘土质原料,其流程:粘土→塑化、匀化→对辊制粒→焙烧→冷却→成品。
2 、泥浆成球工艺:适用于粉煤灰或其它粉状原料,其流程:粉煤灰→混合匀化→成球盘制粒→焙烧→冷却→成品。
3 、粉磨成球工艺:适用于页岩、泥质页岩与煤矸石等原料,其流程:页岩→烘干→粉磨→预湿→成球盘制粒→焙烧→冷却→成品, 外掺剂。
4、破碎(干法)工艺:适用于页岩等原料,其流程: 页岩→破碎分级→焙烧→冷却→成品 5、燃料:可根据当地燃料供应情况,采用烟煤、重油或天燃气。
陶粒砂生产线设备主要包括:原料贮存仓、降尘室、引风机、主窑体、喷煤系统、控制柜等。其中原料仓下部的喂料器、窑体转速和拱煤量均为无级调速,以便调整其工艺参数,在保证产品质量的前提下获得大的产量。
生产页岩陶粒的辅助设备有:破碎机、筛选机、皮带输送机、给料机、提升机、出料机等。
生产粉煤灰及黏土陶粒的辅助设备有:轮碾机、双轴搅拌机、制粒机、筛选机、上料皮带机等。
1、故障率低:设备质量好,能保证整条生产线的正常运转,故障率小;
2、高产低耗污染小:经过长期研究和实践,不断提高设备技术含量,在生产过程中生产速度快、耗能低、产生污染小;
3、生产线寿命长:生产线配置的每台设备质量好、性能优,所以在生产过程中磨损情况和故障率低,使用寿命长;
4、人力投入少:每台设备自动化程度高,所以生产线运转过程中所需人力少,能为企业减少后期生产投入成本。
广大客户在选购陶粒设备是往往面临众多厂家,哪家陶粒机械好?质量可靠,价格合理成为为关心的问题。
选择一个好的陶粒砂设备生产线就要选择一个好的陶粒砂生产厂家,我公司是生产陶粒砂生产线设备,在保证产品质量的前提下获得大的产量。品质和价格深受广大客户信赖,欢迎广大客户来到球盟会入口实地参观考察。
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