目前金属矿石的破碎过程能量消耗较大,破碎成本较高,因此,实施相应的节能降耗的措施具有一定的现实意义,可以有效提升选矿企业的经济效益。球盟会网页登录机器生产的圆锥破碎机是一款代表性的节能降耗设备。
一、圆锥破碎机的工作原理
圆锥破碎的机体和底座之间有隔振元件,动锥和定锥共同构成了工作机构,锥体上均有耐磨衬板附着,而破碎腔就是衬板之间的空间。将动锥轴插入轴套,传动机构将电动机的螺旋运动传递给了激振器,不断旋转的激振器带来了惯性力,动锥绕球面瓦的球心在这种惯性力的作用下开始悬摆。动锥在一个垂直的平面内靠近定锥的时候,冲击和挤压作用就会使物料破碎;而当动锥和定锥分离开的时候,破碎产品在重力的影响下从排料口掉出来。在动锥和传动机构之间没有刚性的联接。
二、圆锥破碎机结构特点
1、因为圆锥破碎机中没有刚性的将动锥和传动机构联接在一起,所以传动系统不会对动锥的振幅产生限制,其大小是由物料层的抗压阻力和破碎力的平衡来决定的。
2、当刚刚启动了破碎机的时候,动锥摆动频率比较低,所以破碎力以及动锥的振幅都不会很大,启动力矩自然也处于较低的数值,破碎机不会因为带负荷启动而遭到破坏。
3、启动和停车都可以在满负荷状态下进行,便于操作、监测以及控制。
4、将圆锥破碎机中的给料挤满,也只是将其物料层的抗压阻力增加了,结果只是减小了动锥的振幅而不会出现"闷车"的问题,所以不需要进行给料机的安装。
5、动锥受到破碎力的影响会靠近定锥,更加细致的破碎物料。
6、因为没有刚性联接存在的原因,如果有不可破碎的物体混入了物料中,动锥的动作会暂停,而动锥轴则在激振器的作用下继续转动,传动系统和主机并不会因此而遭到破坏。
三、圆锥破碎机的生产应用情况
某铜矿使用的是两段破碎的生产工艺流程,具体工艺流程见下图。在PD600×900外动颚式破碎机中加入-350mm粒度的原矿,破碎产品经过了振动筛以后,使用圆锥破碎机将+12mm的物料变为-12mm并且进入粉矿仓。因为圆锥破碎机产品具有比较集中的粒度以及较小的加权平均粒度,经过开路破碎以后产品直接进入粉矿仓。从筛分结果看出使用圆锥破碎机破碎的产品中有85%的产品为-10mm,同时保持着45mm以下的加权平均粒度,矿石入磨粒度得到了很大程度的降低,因此磨矿时间缩小了很多,取得了显著的经济效益。
相比传统的破碎设备,圆锥破碎机能够更好的对矿石进行破碎加工,并有选择的实现矿石破碎,符合"多碎少磨" 新工艺的要求,具有破碎比大、节能降耗等性能优势,同时能够降低生产成本,获得较好的经济效益,是破碎金属矿石的理想设备。
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